發(fā)布者：易久 E-JOIN 瀏覽：786 更新：2025-04-16
隨著農業(yè)機械向智能化、高精度方向快速發(fā)展，對核心零部件的裝配工藝提出了更高要求。濟南易久自動化技術有限公司（以下簡稱“易久”）憑借其伺服壓機技術在精密裝配領域的深厚積累，成功將伺服壓力機應用于濰柴雷沃智慧農業(yè)公司的履帶機、輪式機等設備的齒輪、軸承等核心部件裝配中，顯著提升了產品質量與生產效率。以下從技術優(yōu)勢、應用場景及實際案例等方面展開分析。
1.高精度控制與柔性化工藝
易久伺服壓機采用閉環(huán)反饋控制技術，壓裝重復位置精度可達0.006mm，并通過變形補償算法實時調整壓裝參數，確保齒輪、軸承等部件的裝配精度。例如，在齒輪裝配中，系統(tǒng)可精確控制壓鉚位移及鎖鉚變形量，避免因過壓或欠壓導致的核心部件損傷，顯著提升產品可靠性。
2.多模式動態(tài)控制能力
伺服壓機支持位移、速度、壓力等多參數協(xié)同控制，可根據不同工藝需求編程滑塊運動曲線。例如，在軸承壓裝時，可通過低速接近工件（如10mm/s）、高速返回的復合運動模式，兼顧效率與安全性。此外，其自適應轉矩控制技術能夠根據材料特性自動調整壓裝力，適用于鋼制齒輪與復合材料襯套的差異化裝配需求。
3.節(jié)能與智能化管理
相比傳統(tǒng)液壓機，伺服壓機通過直驅伺服電機與能量回收系統(tǒng)，節(jié)能率超過50%，符合現(xiàn)代農業(yè)裝備制造的環(huán)保趨勢。同時，系統(tǒng)集成在線質量監(jiān)測功能，實時記錄壓裝過程的力-位移曲線，自動篩除不良品，確保每臺設備的裝配一致性。
1.履帶機驅動齒輪裝配
履帶機的驅動齒輪需承受高負載與頻繁沖擊，對裝配精度要求極高。易久伺服壓機通過以下工藝實現(xiàn)優(yōu)化：
精密定位與壓裝：利用高精度編碼器（1000PPR以上）確保齒輪與軸孔的精準對位，壓裝過程中實時監(jiān)測力值波動，防止因偏心導致的局部應力集中。
多級壓力控制：在壓入階段采用漸進加壓模式，避免突然過載損傷齒輪表面；終壓階段保持恒定壓力，確保過盈配合的穩(wěn)定性。
2.輪式機軸承壓裝
輪式機的軸承裝配需兼顧效率與可靠性。易久方案的特點包括：
柔性化密封裝配：對軸承壓裝力進行區(qū)間監(jiān)控（如±1%FS），結合密封圈彈性形變特性動態(tài)調整壓裝速度，避免密封件損傷。
復合工藝集成：在壓裝完成后自動觸發(fā)倒角檢測與定位修正，確保軸承與輪轂的同心度。
復雜部件的多工位協(xié)同：
針對變速箱撥叉襯套、差速器復合襯套等多部件裝配需求，易久提供模塊化伺服壓機系統(tǒng)，支持多工位聯(lián)動。例如，通過profinet通信協(xié)議與上位機協(xié)同，實現(xiàn)裝配線的自動化調度與數據追溯，提升產線整體效率。
這一系列的成功案例為農業(yè)機械行業(yè)提供了示范，推動了伺服壓機在拖拉機、收割機等更多裝備中的應用。未來，隨著新能源農機與智能化農機的普及，伺服壓機在電驅系統(tǒng)壓裝（如電機轉子、電池模組定位）等領域將展現(xiàn)更大潛力。
易久伺服壓機通過技術創(chuàng)新與行業(yè)深耕，為濰柴雷沃智慧農業(yè)公司的核心部件裝配提供了高精度、高可靠性的解決方案。這一實踐不僅驗證了伺服技術在農業(yè)機械領域的適用性，也為行業(yè)智能化升級提供了重要參考。隨著伺服壓機國產化進程加速，其成本優(yōu)勢將進一步釋放，助力中國農業(yè)裝備制造邁向全球高端市場。
